水基油墨作為一種低毒或基本無毒、無刺激性、不易燃、無爆炸的新型油墨，較適合食品包裝凹版印刷，已成為綠色環(huán)保要求的趨勢(shì)。水基油墨由水溶性樹脂、有機(jī)顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨而成。在凹版印刷過程中，水基凹印油墨有許多值得關(guān)注的地方。本文分析水基凹印油墨的功能及應(yīng)留意的問題，以便大家能夠有所了解。

什么是水基油墨？
水基油墨要緊由水溶性樹脂、有機(jī)顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨而成。水溶性樹脂作為水基油墨的要害因素，在其生產(chǎn)過程中必須刀切斧砍作為溶劑行使。因此，水溶性樹脂的水溶性是一項(xiàng)特不復(fù)大的機(jī)能，其分子量不能太大，否則會(huì)出現(xiàn)水溶困難。在加熱固化過程中，樹脂系統(tǒng)中的活性基團(tuán)與添加交聯(lián)劑的活性基團(tuán)產(chǎn)生交聯(lián)反映，形成不溶性收集機(jī)關(guān)，從而提供了精良的黑膜機(jī)能。行使的溶劑要緊是純水和少量的醇。為了進(jìn)步水溶性樹脂在水中的消融度，應(yīng)在系統(tǒng)中加入堿性中和劑，將含有羧基等親水性基團(tuán)的水溶性樹脂轉(zhuǎn)化為完全溶于水的銨鹽。干燥時(shí)，水從濕膜外貌蒸發(fā)，黑色薄膜的總體積變小，樹脂(銨鹽)顏料等逐漸濃縮；在較多的水分揮發(fā)后，樹脂(銨鹽)脫胺在熱中揮發(fā)，末了來樹脂完全脫水和脫胺，形成不溶于水的黑色薄膜。因此，水基油墨的干燥過程要緊是揮發(fā)和固化反映。



水基凹版油墨的功
1.與水溶型油墨相比，水基油墨的網(wǎng)點(diǎn)復(fù)現(xiàn)性好，網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移差異，干燥速度慢，粘度低。因此，用刮刀刮印網(wǎng)中的油墨，油墨的粘度不或許上升，高型零件的轉(zhuǎn)移也是特欠好的。因此，在制版過程中，有須要為水性油墨建造一套制版工藝和電雕曲線。
2.落低了揮發(fā)性有機(jī)溶劑的含量，淘汰了有機(jī)揮發(fā)物的排放，淘汰了空氣污染，進(jìn)步了現(xiàn)場(chǎng)操縱者的事變情形。
3.大大落低了油墨的可燃性和靜電團(tuán)聚性，包管了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的寧?kù)o運(yùn)行和消防寧?kù)o。

使用水基凹墨應(yīng)留意的問題
1.印版滾筒。根據(jù)水基油墨的特點(diǎn)，制定一整套電分、雕刻、電鍍及拋光等制版工藝、參數(shù)，從而使水基油墨對(duì)原稿印刷還原稿印刷還原效果達(dá)到甚至超過了溶劑型油墨。
2.印刷基材。水性油墨應(yīng)具備良好的流動(dòng)性、轉(zhuǎn)移性、流平性、耐摩擦性等印刷特性，以滿足軟包裝印刷高質(zhì)量嚴(yán)要求的印刷標(biāo)準(zhǔn)。
3.印刷條件。稀釋劑比例、印刷時(shí)油墨的黏度、pH值、烘箱溫度及印后加工工藝。
4.印刷環(huán)境。由于水基油墨及稀釋劑以水為主體溶劑，印刷的工作環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)干燥。

由于水基油墨相比溶劑型油墨的低揮發(fā)性及高轉(zhuǎn)移率，會(huì)使印版非圖案部分油墨不易刮凈，易產(chǎn)生霧版現(xiàn)象，對(duì)印版的表面光潔度及刮刀的調(diào)整有較為嚴(yán)格的要求。因此，印刷過程中要嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行規(guī)范操作。武漢代金券印刷,刮刮卡,門票印刷,抽獎(jiǎng)券印刷,優(yōu)惠券印刷,刮獎(jiǎng)券,武漢澤雅印刷。如有疑問，請(qǐng)聯(lián)系我們澤雅印刷包裝公司洽談。

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